只要产品质量足够高
并且能如期交货
设备供应商就万事大吉了？！
这样想就大错特错了！
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因为
对于新设备
客户有严格的检验流程
任何破损、污垢、锈蚀
都会影响最终验收
所以
优质的设备供应商
在产品存储、运输环节
都会做到极致
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DMG MORI
领先的机床制造商
客户遍布世界各地
产品和服务组合
始终遵循最高质量标准
且最高质量必须是标配
但是
DMG MORI遇到了难题：
既要在设计机床包装方案时考虑防腐蚀，更要考虑在调试期间如果防锈介质进入冷却润滑剂可能会产生什么后果？
到底怎样才能简单、安全地应用并去除防锈介质？
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想要解决这些问题？
必须审视并重新评估
现有的生产和运输流程
需要依赖防锈专家
提供专业解决方案
福斯润滑油
拥有九十载丰富经验
项目遍布全球
为客户提供有力支持
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DMG MORI & 防锈专家
机床制造商 福斯润滑油
高能玩家组队破局
你的机床
“油”我们来守护
福斯提出：
不能只考虑防锈剂
需要考虑流程
以及整个润滑产品系统
能否做到相互协调
为确保DMG MORI生产工厂
以及外部供应商
对机器和部件的仓储和包装
遵循统一程序
DMG MORI委托了
位于Seebach的生产工厂
与福斯一同
研发仓储和包装的标准
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首先
找出原先工序存在的问题：
1、需要员工使用刷子长时间涂抹溶剂型产品对机床进行维护；
2、维护过程中员工需长时间暴露在溶剂型蒸汽中；
3、维护需进入机床内部，过程中容易损坏机器或危及自身安全；
4、防锈介质会经垂直表面流下，到达机器的其他地方造成损坏。
5、机床投入使用前，只能使用溶剂型清洁剂，对分散在机器其他部位且已经硬化了的防锈介质进行清洗，这需要大量的机械作业，且非常耗时。
那么
到底该如何解决这一问题呢？
答案就是
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将喷涂设备
与精心调制的防锈介质
结合使用
我们一直在寻找最好的解决方案，以满足我们对质量、员工、环境保护以及效率的高要求！
——Roger Kluge
DMG MORI流程优化师
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联手作战
技能升级
福斯
ANTICORIT TX 11
某德国知名喷淋系统
制造商
防腐测试
环境和职业健康与安全测试
与冷却润滑油和其他材料的兼容性测试
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福斯的冷却润滑剂
优势明显
1、无需员工进入机床维护，降低安全风险
2、无防锈介质形成的径流，从而显著减少对机器内部的污染
3、可节省80%的维护时间
4、产品无气味，改善工作环境
5、在目的工厂调试时，大大减少了服务技术人员的工作量——只需用干布擦去防锈油即可
6、与金属加工液良好兼容（与福斯ECOCOOL系列产品进行了兼容性测试）
7、精准应用和防锈保护膜相对较薄，降低了除锈剂的使用量
这一流程已测试充分
且测试结果已得到确认
DMG MORI的Seebach 工厂
所需的仓储防锈介质也大大减少
在使用福斯该方案前
所需仓储防锈介质种类：
8种
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使用福斯该方案后
所需仓储防锈介质种类：
2种
（即用于长期保存的ANTICORIT TX 11
和用于中长期保存的ANTICORIT DFO 8101）
不仅如此
还形成了DMG MORI统一的
“仓储和包装”标准
在更多工厂和供应商中推广使用
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