1月31日，全球领先的自动化技术公司芬兰Cimcorp公司宣布，将为佳通轮胎位于美国南卡罗来纳的新工厂提供自动化物料搬运的“梦工厂”解决方案，Cimcorp公司与母公司村田机械（村田）将为佳通轮胎提供一整套交钥匙系统，包括所有必要的自动化设备、全面的控制系统、项目管理以及无缝集成体系。其中自动化处理系统预计在2017至 2019年期间分期交付和安装。
据中国轮胎商务网(www.tirechina.net)了解到，佳通轮胎“梦工厂”位于美国南卡罗来纳切斯特，将是佳通在全球的第七个轮胎生产基地。未来该工厂可实现高达1000万轿车和轻卡轮胎的产能。
早在之前的北京时间2014年6月16日，佳通管理层与美国南卡罗来纳州州长Haley及多位州县级行政官员，宣布Giti佳通设立新工厂这一重大投资计划，以满足北美轮胎市场日益增长的需求。
预计耗资5.6亿美元的新工厂可望在未来10年内提供1,700个就业机会。“新工厂约占地180万平方英尺，可同时承担制造工厂及配送中心的功能。第一阶段年产能计划为500万条。未来，Giti佳通新工厂将随着市场环境及需求的变化进一步提升产能。” 佳通轮胎（美国）有限公司销售与市场执行副总裁Tom McNamara 宣布道。
佳通轮胎董事长陈应毅先生现场致辞，
正式宣布佳通将于南卡罗来纳州设立新工厂
Giti佳通切斯特工厂的解决方案将涵盖生产线的处理，在恒定温度和环境温度下存储原材料。其中包括了天然橡胶、合成橡胶、带束层、钢丝和帘子布等，以及如压辊、衬带车、帘线层/内衬车、胎侧车，胎面车和胎圈车等部件。
自动化技术包括了对轮胎成型机与绿色轮胎转移到固化缓冲卸输送系统；最小负荷的自动仓储系统（AS/RS）绿色轮胎缓冲存储。
另外，cimcorp公司的供应设施还可实现测试区域的自动化，完成轮胎的缓存和码垛。由村田机械提供的立体仓储系统具有堆垛原材料和组件功能。
所有的自动化设备如机器人、单轨输送机、堆垛起重机、起重装备等将由cimcorp公司的仓库管理软件控制（WCS），可百分之百保证所有材料与加工设备无缝连接。
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