随着生产的发展，轮胎厂生产管理越来越精细化，人们不仅要求产量和质量的稳定，也更加关注设备运行的稳定性和效率的提高。尤其是新形势下，国家大力倡导节能减排，并把节能减排作为一项重要的国策来实施，企业纷纷制定各自的节能减排目标。设备密封维护的重要性愈发突显出来。长期致力于轮胎行业设备运行维护的艾志集团认为，设备的密封维护已经成为工厂生产管理水平的新指标。

　　密封件虽小， 对轮胎厂生产运行非常重要的部件。

　　我们先来看下密封用在哪里?顾名思义，密封件是用来密封其他设备的，因此不是一个独立使用的备件， 它只有和其他的设备一起使用才起到密封的作用。机械密封和盘根用在泵上，是泵的心脏部件;橡胶密封用在液压泵上，是液压系统的心脏部件;油封用在轴承箱上，保障轴承的使用寿命;垫片用于管线的连接处的法兰之间，遍布整个流体输送的过程;O型圈，更是相当于关节的用于密封机械设备的各个环节。因此如果我们把整个工厂比喻成人体， 密封件就是其中的各个关节。关节虽然没有骨格和肌肉那么显眼， 但运行起来关节不好是不行的。

　　密封好了， 对生产有什么好处呢?

　　首先，密封使得工厂更清洁。我们现在讲的节能减排，其中除了废水的排放外，更多，更隐蔽的是向空气中排放，也就是泄漏产生的排放。我们到一个工厂，有时候工厂的工人抱怨环境脏。那脏在什么地方呢? 一种是地面上的脏，主要是流体漏的四处都是;还一种是空气里面的味道。很多化工厂， 还没有进去， 味道很远就闻到了。这些味道是从设备中泄漏到空气中的，而且是成千上万的泄漏点排放出来的，所以治理起来需要系统工程。

　　其次，密封使得工厂更安全。 泄漏不仅仅是一个清洁问题， 而且造成更严重的安全隐患。泄漏的易燃介质是火灾的隐患;泄露的有毒物质对人体有害;即使泄露的是水，都需要及时清除。我们在报纸上读到的很多安全问题并不都是泄漏造成的， 但确实有相当部分是密封失效造成的，还有一部分是本来其他的错误操作，但如果密封好是可以避免的。其中最有名的例子就是挑战者号航天飞机爆炸的事故了，分析来分析去是一个小的O型圈失效了。这个O型圈占整个航天飞机成本的多少呢? 可能是亿万分之一都不到，但在安全问题上就是100%。

　　再次，密封提高了生产的连续性和可靠性。从事工厂生产的人都知道，现代生产是一个连续的过程。每个工艺、每台设备、每个工人都不是独立运行的，而是一个接着一个运行的。一个工段出现问题，带来的损失中停机损失往往是最大的部分，因为下面的流程都会由于这个环节的中断而停顿下来。如果你去参观过一个汽车厂，彩电厂参观，就能理解“流水线”的概念。连续运行是现代生产的基础，如果主流程上一个密封件的失效都有可能让一个流程停顿下来。一个工厂有多少个可能造成停产的密封点呢?---- 成千上万，而且是成千上万个非常不起眼的地方。所以说，密封虽小，但密封的可靠性却非常重要。

　　上述加起来就是如何通过提高密封的可靠性提高现代生产的综合效率，降低综合能耗的分析了。艾志密封作为密封行业的领先企业，从一开始就将“致力与更清洁，更安全，更稳定的现代生产”定位为密封技术应该为用户解决的基本问题，并且一直将此作为企业发展的使命。

　　密封件作为如此小的类别，有可靠和不可靠的分别，对工厂的运行确实如关节对人体一样的重要。客户将密封的性能提高一小步，在综合的运行效率上就会提升一大步。