热浪来袭,户外作业的起重机司机们又迎来了最难熬的季节。司机既要按客户需求频繁转场,又要保证设备准时安全地到达现场,尤其是后者,这几乎成为了高温季节里设备转场的最大痛点。用户深刻的了解其重要性,但如何实时了解轮胎的状态、并根据轮胎情况做出调整应对,减少轮胎在转场过程中发生问题的可能,用户在现阶段是很难通过自己的经验或者技术做到的。
在风电吊装领域,一台全地面起重机的月租金近几年涨价迅猛,通常往往高达几十万甚至更高,这就要求起重机轮胎需要经得住的高温和磨损的考验,否则,作业和行驶过程中突发任何问题都会造成工期延误,给用户带来安全风险和经济损失。
此前,泰凯英位于内蒙的某起重机用户就一直被上述问题所困扰,其风电作业场景多为山路,设备转场在下坡行驶时需要频繁刹车,导致轮胎升温过高,再加上行驶路面小石子较多,也会出现胎面磨损和切割等问题,这就增加了轮胎故障的风险。
在与泰凯英服务工程师的交流中,该用户明确表示,让起重机稳定、高效地转场作业是其最大的诉求,不希望中间发生因轮胎问题而造成工程延误等情况。针对上述痛点,该用户决定在设备上安装泰科仕智能轮胎管理系统。
根据客户反馈,泰科仕系统表现良好,多次帮助司机们规避高温带来的爆胎风险。就近期为例,泰科仕系统分别6月和7月进行了两次预警,对司机驾驶进行了提醒。在起重机6月26日第2阶段行车过程中,轮胎于15点47分首次出现高温报警后,驾驶员主动将行车速度由56.28km/h降至38.85km/h,轮胎升温速率随即由30℃/h大幅降低至4.6℃/h。
另一段高温报警纪录显示,7月13 日,起重机在第4、5次阶段行车时,轮位胎温也曾超过88℃——达到泰科仕高温报警阀值,高温警报发出后,司机也立刻进行了停车休息。
以上自动化温度预警设置是由泰凯英智能轮胎大数据应用平台V4.0综合分析得出,该大数据智能平台由泰凯英自主开发,是轮胎行业的首创,已获得软件著作权,在准确性与安全性上已经得到了市场验证和用户的肯定。
“在使用泰科仕系统的过程中,驾驶员已养成行驶2小时左右即停车休息的行车习惯,整体行车胎里温度有效控制在合理范围以内。”该用户颇为满意地对泰凯英服务工程师表示,自安装泰科仕系统之后,因高温而导致的轮胎失效问题已经大幅减少,司机能够实时的知道设备轮胎的状态,安全性的大幅改善也带来了设备运营效率的提升。
泰科仕智能轮胎管理系统是泰凯英经过十余年迭代,研发推出的第三代智能轮胎管理系统,该系统通过植入轮胎内的内嵌式芯片及传感器,使车辆轮胎信息可与系统对接,将轮胎运行数据传输到车辆管理平台,可为车辆提供救援、咨询、维修等服务,为车队提供数据决策及智能化经营管理支撑。
泰科仕智能轮胎管理系统兼顾了客户对于轮胎安全性和运营效率的要求,真正为客户的价值保驾护航,让客户随时能了解轮胎情况、安全驾驶、高效作业。
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