碳达峰   碳中和

　　我国“双碳”目标的提出以及国际同行对可持续轮胎的规划设定，使国内轮胎行业不可避免地面对绿色低碳的技术和贸易壁垒。无论是可持续发展还是可再生材料，势必会引起国家和消费者的不断重视。企业的发展也必须要提升产品质量和品质，在“双碳”的大环境下，低碳制造将会成为企业发展的一种从自发到自觉的行为。

　　这些外部环境和内部需求，对国内轮胎行业的发展都产生不可逆转的推动作用，绿色低碳将会在未来成为一个主旋律，甚至是涉及企业和行业生死攸关的一件大事。可以说越早开展绿色低碳研究，就越能有足够信心面对来自各方的压力，忽视低碳的行业和企业，必将会被行业和市场所淘汰。

　　玲珑轮胎着眼未来，紧跟国际发展，抢占研究制高点。玲珑轮胎作为践行社会责任和创新型企业，不断进行生物基材料研究探索，在2012年已成功应用植物油替代石油类增塑剂，大大提升胶料可再生材料比例，同时开展蒲公英天然胶橡胶研究。2015年依托于中国石油与化学工业联合会，玲珑轮胎与北京化工大学共同发起的“蒲公英橡胶产业技术创新战略联盟”正式成立，联盟成员包括高校、企业、科研院所共20家单位，工作内容涵盖了种质创制、高产栽培、高效提取、下游应用、全产业链综合开发。经过近10年的不断努力，我国蒲公英橡胶研究已经从跟跑转变为与欧美并驾齐驱的局面。

　　为进一步推进低碳材料与技术，玲珑轮胎配方设计部近期成功开发了超高生物基胎面配方技术，此配方采用天然橡胶引链接枝改性技术，在利用天然橡胶生物技术的同时引入特种接枝改性技术，此技术可以赋予轮胎诸多优异的性能。此引链技术在配方中可充分提高橡胶大分子链与高表面能纳米颗粒如纳米硅材料间的相互作用，提高纳米颗粒的分散性，克服传统橡胶与极性填料间分散不佳的问题。

　　此外，引链技术还可以作为反应活性点，对聚合物进行进一步改性，从而获得多种功能的新型材料，在配方中充分体现依靠材料自身强大物理键能实现不同界相材料之间结合，减少对化学键结合依赖，实现真正意义上的绿色低碳轮胎。经美国贝塔分析实验室(BETA Analytic Inc)通过生物基含量14C追踪检测技术，玲珑轮胎此胎面配方中生物基碳含量达到90%以上，真正实现了轮胎在使用材料上低碳、可再生绿色技术，可减少轮胎制造90%以上二氧化碳排放。

　　除此之外，此胎面采用改性植物油增塑润滑体系，在保证材料源头可再生的同时实现与橡胶高分子、纳米填料充分融合，增加橡胶分子柔顺性，实现轮胎在不同温度下瞬间抓地性能，大大提升轮胎安全性能。采用超高生物基含量胎面配方较常规胎面在轮胎性能上滚动阻力可降低8%，抗湿滑指数可提高5%，磨耗里程可提高10%。

　　玲珑轮胎在2012年就已投产使用改性植物油增塑润滑体系用于轮胎生产，减少了对石化操作油的依赖，应用到冬季轮胎胎面配方开发获得极优的冰雪地性能，此技术获得山东省技术创新项目奖《欧洲用超高性能冬季胎面配方开发》并被评定为国际先进技术。

　　生物基材料是利用可再生生物质为原料制造的新材料，是可生长、呼吸二氧化碳的材料，通过种植→吸收二氧化碳→使用→放出二氧化碳→种植→吸收二氧化碳无限循环达到了动态的碳平衡，使轮胎具有了“生长因子”。

　　自2020年9月我国明确提出2030年“碳达峰”与2060年“碳中和”目标以来，玲珑轮胎配方设计部加大了对低碳生物基材料的探索研究，自主开发了引链接枝天然高分子弹性体在轮胎制造上应用，在2021年9月份取得技术突破，完成了超高生物基胎面配方技术的开发，形成了完整的技术体系。