全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化工厂，颠覆了人们的传统思维，开辟了轮胎行业全流程智能化的先河。国际上的权威、专家纷纷到这个工厂参观，高高地竖起了大拇指。这也是全球轮胎行业唯一一个对外开放的轮胎工厂。今天，中国轮胎商务网带你一探究竟——

　　在人们的印象里，轮胎工厂是一个既热又脏又有味的地方。而在这个工厂里，技术人员穿着像实验室的教授穿的白大褂。地面像一面镜子一样能够看到天花板，几乎闻不到橡胶的气味。整个厂区像一座花园，如果不走进车间，谁也不知道这是一家轮胎工厂。

　　这个美如花园的智能化工厂惊呆了全世界！

　　地面能看到天花板是因为干净，服不服？

　　走进车间，犹如走进了科幻现场：

　　穿梭如燕的AGV智能化小车

　　力大无穷的智能关节机器人

　　效率提高超过50%的智能化成型机

　　智能桁架机器人让轮胎运输不再车拉手推

　　高度智能化的硫化机

　　火眼金睛般的智能X光检测仪

　　全球首个商用车胎智能立体仓库

　　这一切均得益于企业独创的MEP智能平台，它能够将包括颗粒状原材料（或液体）在内的各种物品、人、设备、位置进行信息智能匹配，成为一个由用户指挥、数据驱动、软件运行的生态系统。更让人惊奇的是，生产线上的设备80%是企业自行设计和生产的，“忍辱负重”的11种机器人中有9种也是由企业自行设计和生产的，人工效率提高了近3倍，不良率降低80%以上，产品实现了“高大上”，企业由“汗水型”走向“智慧型”，让全世界对中国的智能制造刮目相看。

　　2016年，这家让全世界惊艳的轮胎工厂诞生在中国青岛的董家口经济区，她的名字叫“双星”，被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。

　　中央电视台、新华社等主流媒体纷纷派出记者现场调研，并在《新闻联播》等节目做了多次专题报道。双星轮胎被由诺贝尔经济学奖获得者罗伯特·蒙代尔教授担任主席的“世界品牌实验室”评为“中国轮胎第一品牌”。双星成为五年来唯一一家被国家工信部授予“品牌培育”、“技术创新”、“质量标杆”、“智能制造”、“绿色制造”、“绿色产品”、“绿色供应链”、“服务转型”全产业链试点示范的企业。