近日，宁夏亿能环保科技有限公司万吨废旧轮胎热裂解处理设备已完成调试，正式投入生产。这套设备是由宁夏亿能环保科技有限公司、青岛德汇鑫环保科技有限公司、宁夏大学历经八年共同设计完成的，解决了炉内胶粉无氧裂解和油气冷却拥堵的世界性难题，填补了宁夏再生资源综合利用成套设备制造空白。

　　走进宁夏亿能环保科技有限公司废旧轮胎热裂解综合利用示范基地，没有轮胎粉碎的灰尘，也没有气体排放的刺激性气味，万吨热裂解处理设备实现了废旧轮胎处理过程零污染、零残留、零排放、全利用。先进的工艺流程和技术装备突破了废旧轮胎热裂解连续生产瓶颈，创新使用的智能化控制、高温热风温度控制、胶粒投料密封和炭黑出料密封技术，解决了炉内胶粉无氧裂解和油气冷却拥堵的世界性难题，真正做到了把废旧轮胎“吃干榨净”。

　　宁夏亿能环保科技有限公司总经理吴纪虎说：“传统的废旧轮胎一般用在再生胶上，在热裂解方面运用的比较少，主要是再生胶对环境破坏比较大，传统工艺是把轮胎收回来之后磨成胶粉，就直接出售了，一是对环境影响比较大，二是附加值比较低。现在通过我们企业和山东德汇鑫企业共同研发的这套万吨废旧轮胎热裂解生产线，能够把废旧轮胎‘吃干榨净’，起到环保的作用。”

　　废旧轮胎热裂解工艺是通过连续处理来完成物料回收的系统工艺过程，包括废旧轮胎粉碎、低温负压裂解、油气分离、炭黑加工、废钢丝加工、废气利用六个主要环节，拥有连续化生产、热风加热、密闭进出料、油气收集、余热再利用、“工业4.0”智能化、环保节能、生产效率高等创新点，可以降低上游成本，增加废旧轮胎的经济效益。

　　据了解，该项目建成并投入生产后，每年可生产轮胎油4万吨、热裂解炭黑3.2万吨、钢丝毛丝2万吨，年产值可达1.912亿元，实现销售利润1.025亿元，年上缴税金2000万元以上。

　　宁夏亿能环保科技有限公司总经理吴纪虎说：“我们的单机生产量每小时约700公斤，单机运行达60天。目前中国市场上现有的单机生产量约500公斤，单机运行最长的是22天左右。”

　　目前，该项目已顺利通过自治区科技厅科技成果验收，列入自治区产业推广重点研发项目，项目前景良好，不仅将为企业带来更高的经济效益和社会效益，还将对推动国家和地区生态经济、绿色环保可持续发展起到非常积极的作用。