中国水泥行业目前的境况比较尴尬，一方面产能过剩严重，行业竞争不断加剧，促进企业创新发展不断延伸；另一方面，伴随着蓝天保卫战打响，错峰生产逐渐常态化，导致企业的生产成本不断增加。与此同时，行业近年来一直倡导绿色高质量发展，这些在一定程度上都驱使水泥企业向节能降耗、可持续发展转型。在此过程中，加强对动辄千万的水泥生产设备的维修保护更是重中之重。对于水泥厂液压系统而言，高能有效的润滑油就是一把隐形的保护伞使其避免受到损害。

　　液压系统中的液压油有什么要求？据了解，以距离人眼0.25米的物体可识别大小为标准，人眼能看到的最小直径约为30μm的物体，还不及头发直径长度的一半。

　　对于液压系统而言，颗粒尺寸是以微米计量的。经研究表明，大于5μm的颗粒会引起严重磨损，大于15μm则主要引起元件卡死。但新的磨损理论表明，只有尺寸与部件运动间隙相当的颗粒才会引起严重的磨损，也就是说5~15μm的颗粒危害最大，而50~100μm由于无法进入运动间隙，对磨损的影响却不大。

　　这意味着液压系统中，大多数最有害颗粒是无法用肉眼直接观测的。

　　在实验室中，我们大多用清洁度来评定液压油的颗粒数。清洁度最早的历史应用于航空航天工业。60年代初美国汽车工程师（SAE）和美国宇航工业协会（SAE）开始使用统一的清洁度标准，从而全面地应用于航空和汽车行业。 目前，国际上液压油清洁度常用表示方法有两种，一种是由美国航空航天局制订的标准（NAS1638），另一个是由国际标准化组织制订的标准（ISO4406）。两种标准都是数值越小，清洁度越高。

　　在我国，随着工业的迅速发展、大量高级液压系统投入使用、液压系统控制精度提高，对液压油的清洁度要求也越来越高。

　　表1液压系统对液压油的清洁度要求

　　各大液压元件制造商要求中、高压液压系统清洁度控制在NAS7∼8级；敏感及高压伺服液压系统清洁度控制在NAS 5~6。而市面上绝大部分品牌油品新油的清洁度只能达到NAS 9~10级。

图2不同清洁度等级油品

　　（左上NAS14级右上NAS12级左下NAS10级右下NAS5级）

　　对于液压系统来说，保护系统生命的重要保障是维护液压油的清洁。液压系统当中存在着很多的精密零部件，而且有一部分零件设置了阻尼小孔或者缝隙，一旦进入了固体类杂质就可能导致精密部件在运行当中受损，比如精密零部件拉伤、异物进入、油道堵塞等，使得系统无法正常运行。而且，液压系统的工作介质在液压元件中流动的，故障大多发生在液压系统内部，因此很多时候维修人员无法很直观的发现故障；而且液压系统的结构非常复杂，导致它可能会有多方面故障原因，所以液压系统的故障具有隐蔽性、交错性、随机性和差异性的特点。

图3长城润滑油高压高清系列（左）和AE系列（右）

　　为满足液压系统的清洁要求，长城润滑油卓力高压高清系列和AE系列在灌装生产工艺和油桶内壁上改进提高，使润滑油的清洁度均不超过NAS7级，可用于高要求液压系统，大幅度减少泵阀失效故障的发生。

　　南通某公司几台压机设备使用某小牌润滑油，使用一段时间后，检查发现油内杂质过多。众所周知，在液压传动系统中，液压油最主要的是传递动力和信号，并在系统中起到冷却、润滑和防锈等作用，如果液压油中出现大量杂质，那说明设备可能已经产生损耗，设备随时都处在危险当中！

　　位于宁波的某中美合资企业的五台注塑机全部使用高清洁度的AE液压油，距上次换油已有近三年，我们对在用油进行了常规指标检测，发现各项指标均表现良好，油品依旧可以继续使用。

　　因此选择合适的液压油十分重要，合适的液压油能够有效地降低设备损耗，延长设备使用寿命，而液压油的选择不当是导致液压系统早期发生故障和其耐久性下降的重要因素。

　　从近年来诸多的反馈中也可窥见一二，长城润滑油高压高清系列和AE系列的清洁度高、使用寿命长、抗磨性好、氧化安定性优异，对液压系统来说更是其优秀的保护者。高效合适的润滑油不仅能够使设备生产稳定高效，还能达到可持续反复利用的效果，真正做到水泥企业的可持续发展，事半功倍！