近些年，我国风电行得到飞速发展，累计风电装机规模稳居全球第一，据国家能源局最新数据显示，截止2019年6月底，我国风电累计并网装机容量达到1.93亿千瓦，这意味着我国已吊装并网风电机组数量超12万台。

　　随着我风电装机规模的上升，风机数量的不断增多，机组设备老化、传动系统性能下降，机组故障停机现象频繁等问题也随之突显。如何减少设备故障率，提高传动系统等设备性能尤为关键。

　　故障停机高峰期已来

　　业内数据显示，风电机组在投产后的2~4年是发生故障停机的高峰期，随后故障停机现象会逐年递减。

　　回顾2015年，我国风电行业经历第一轮抢装潮，装机规模巨大，并网风机数量多，留下了诸多运行“后遗症”，中国风电已然进入故障停机事件高发期。

　　某风电场运维人员透露，他所在的风电场于2015年初并网发电，风场装机共装机25台，总规模50MW。现在日均3台机组故障停机检修，严重影响风场经济效益。

　　据统计，在我国风电机组故障停机中，由于齿轮箱和轴承损害造成风电机组停机的原因占其全部故障的70%。其中，因润滑油选择不当而导致的润滑故障又占比较高，因此加强对高性能润滑油的研究和选用，重视对设备润滑系统的维护和保养工作对于风机的正常运行至关重要。

　　长城润滑油深耕润滑行业多年，拥有服务过“神舟”系列载人飞船和“嫦娥”系列探月卫星的经验。携带源自航天润滑的基因，长城润滑油积极投身风电行业配套发展，与多家风电厂、风电设备制造企业联合开展项目合作，开发出适用于风力发电机组设备专用的润滑产品，服务于风电行业，并主导制定了风电发电机组专用润滑剂国家标准（包括齿轮油、液压油、润滑脂），能够为风机运行提供全面的润滑解决方案，减少风电机组故障率，进而提升发电量。

　　解决风电机组润滑难点

　　我国陆上风能资源集中在“三北”地区，地理位置偏远，风机运行环境恶劣，设备工作环境温度低，温差大，湿度变化大等一系列因素导致风电设备对于润滑油品要求十分严苛，且各设备零部件对润滑油参数指标要求不同，导致风机设备使用润滑油的标准和难度增大，问题频出。

　　针对不同风电设备系统润滑问题，长城润滑油结合航天润滑经验，发挥自身产销研一体化的强大优势，通过与多家风电企业交流合作，开发生产配套的风电设备用轴承润滑脂、开式齿轮润滑脂、变速箱齿轮油和液压油等系列润滑产品，最大程度满足各设备润滑需求，最大限度的提高设备性能。

　　润滑油主要应用于风电机组主变速箱、变桨和偏航变速箱、制动液控制和变桨控制、偏航和主轴承等部位。其中，最关键的部位发动机运转的主变速箱，它是齿轮传动箱风机的心脏，其传动性能直接影响风电机组发电效率。

　　针对风电设备传动系统润滑问题，长城润滑油采用合成型风电设备传动系统专用油，其采用合成油为基础，加入多种精选添加剂调和而成，具有良好的低温启动性能、优异抗磨抗微点蚀性能、优良的摩擦特性等优点，且该油型已获winergy，南高齿，重齿等技术认可。

　　长城润滑油全心护航风电未来

　　随着大量风机出质保，风电运维市场进一步扩大，作为配套运维产业的风电润滑领域面临巨大挑战。而作为润滑油行业领军的企业，中国石化润滑油有限公司凭借参与风电润滑市场多年的经验，塑造出中国广受欢迎的知名品牌“长城润滑油”并取得了非常可观的成绩。

　　截至目前，长城润滑油风电配套产品已先后通过了上海、大连、沈阳、潍坊、株洲等地风电企业认证，包括风电机组中的液压系统、冷却系统、主轴系统、发电机等关键部位，并在我国东北、河北等地实现了规模化应用。

　　一直以来，长城润滑油被称为“流淌在高端装备中的血液”，为中国制造的高端装备提供润滑无声、保障无形的支撑，被誉为高端装备制造业体系中的“隐形国家队员”。中国石化润滑油有限公司执行董事、总经理宋云昌表示，长城润滑油将始终坚持技术领先和产品领先策略，坚定地做中国高端装备制造业的参与者和支持者。

　　未来，在能源转型大背景下，风电等清洁能源已被置于引领中国能源生产和消费革命的位置。长城润滑油持续发挥润滑行业领头羊的作用，促进中国风电装备润滑技术全面提升，全心护航中国风电未来！