经过连续数年整治，江苏省海门市再生胶行业实现转产转型。13家再生胶企业中，关停、转产、外迁企业有11家，另外两家保留企业加大技改力度，把污染控制在可控范围内。

　　从20世纪70年代起，再生胶产业在海门市兴起。经过30多年发展，该市已成为全国最大的再生胶生产基地。截至2017年底，全市共有13家再生胶企业。

　　经过多年整治，虽然再生橡胶行业取得了阶段性成效，但未能从根本上解决环保问题。针对这个环境顽疾，海门市委、市政府多次召开专题会议，认为再生胶企业只有涅槃才能重生。

　　2018年5月27日，环保局召开了针对再生胶企业的专项整治紧急会议，将全市再生胶企业分为关停、就地转型升级、进园区三大类进行整治，对不合法的再生胶企业实施全面关停。

　　6月10日，又出台《海门市再生橡胶企业转产转型专项行动方案》。为做通企业的思想工作，市环保局多次召集再生胶企业主学习相关法律法规，宣讲目前行业形势及环境信访困境，做好关停企业善后工作，帮助企业找出路、找解决办法。海门港新区党工委、管委会的经发局、招商局等业务部门，还主动与企业对接，介绍转产转型点子。

　　截至2018年底，13家企业中的11家完成了关停转产外迁。

　　大华橡胶主要生产线已迁到四川、湖南等地，原址保留用作展示、展览；

　　鑫峰橡胶在外地找了代工厂，原址外租；

　　通宇橡胶正与河北厂家深度洽谈中；

　　佳宇橡胶就地转型，从事生物质颗粒制造项目，目前已投入试生产。

　　作为保留下来的2家企业，南回集团和金轮橡胶加大了技改力度。

　　南回集团2018年再投入500万元添置高温热氧化设备，将橡胶尾气全部高温焚烧；安装了冷却塔和循环使用装置，确保所有用水冷却以后回收使用，并确保环保设备24小时运行。同时，公司正积极筹备产业园建设以及搬迁事宜，争取在两年内搬迁完毕。

　　金轮橡胶2018年投入350万元，对脱硫车间、两个炼胶车间和一个密炼车间生产流水线进行技术改造，提高全封闭自动化程度，把污染控制在可控范围内。

　　对废弃轮胎加工生产再利用，是国家鼓励类循环经济项目，变废为宝，再生利用，是一项利国利民的公益事业，体现了企业家的社会责任。为督促再生胶企业做好新时代公益事业，海门市环保局几年来持续不断加大环保整治力度。

　　2013年，开展橡胶废气首轮专项整治，再生胶企业投入680多万元增设了18套废气治理装置。2014年，实施橡胶废气治理再推进工程，联合行业商会与企业一起寻找专业团队开展治理。

　　2015年，帮扶企业寻求新工艺新技术，提供治理方案和相关培训。2016年，开展再生胶行业环境问题再整治。2017年启动了“一减、一河、一行业；一拆、一通、一整改”百日会战工程，对橡胶行业进行专项治理。