中国橡胶工业协会骨架材料委员会技术交流会5月14日在山东省垦利县召开。

随着《中国制造2025》的推进，“污染防治行动计划”的实施，绿色化、智能化发展成为骨架材料企业发展方向。来自骨架材料行业80多名内、外资企业代表参加了会议，并实地参观了山东胜通钢帘线有限公司智能化工厂中控大厅、智能化生产线、自动检测、分拣和装箱工序以及立体仓库，对智能化生产线的建设表示了极大关注。

中国橡胶工业协会骨架材料委员会理事长、山东胜通钢帘线有限公司董事长刘安林致辞时表示，胜通钢帘线自2015年开始逐步尝试智能化、绿色化转型升级，期间走过了一些曲折，也取得了一些成绩，胜通钢帘线作为先行先试者，希望能让同行企业在转型之路上少走弯路，促进整个行业的转型升级；“人抬人无价之宝，水抬人万丈之高”，希望打破骨架材料行业相对封闭的环境，营造开放包容、相互尊重、相互交流的氛围，实现行业有序竞争、健康发展、共同进步！

中橡协原副会长许春华指出，回顾骨架材料行业的发展历程，就是产品结构更新换代、工艺不断创新的过程。绿色化、智能化发展成为企业当前生产经营工作的重点，新的市场竞争环境下，需要行业企业在稳定产品质量的同时，努力打造品牌知名度，进一步提高市场技术服务水平。作为行业智能化第一家企业，胜通公司以高度的责任担当，以开放包容的心态，邀请行业企业实地参观，加快了行业智能化进程。从胜通公司的实践经验中可以看出，推动智能制造，领导决策至关重要；除了产学研结合，还要企业培养自己的专业人才；智能制造要敢于投资。据了解，胜通公司的投资3年可收回。

中国环境科学研究院研究员张新民博士介绍了当前环保政策实施情况以及未来发展趋势，

胜通钢帘线副总经理王继峰介绍了该公司低碳经济、绿色制造方面的经验，

胜通钢帘线总工程师黄涛介绍了该公司信息化建设、智能制造实施情况和积累的经验；

清华大学机械系副主任汪家道教授介绍了钢帘线行业相关环保工艺技术，

青岛科捷机器人有限公司FA事业部总经理杜银明介绍了钢帘线行业智能制造解决方案。

胜通长期以来致力于探索骨架材料的绿色生产模式并取得一些成果。目前，该公司从生产工艺入手，从污染物的源头出发，通过与清华大学等科研院所的合作，消除了有毒有害物质在钢帘线生产过程中的应用，基本实现了整个生产过程中污染物的零排放。

胜通钢帘线2016年列入全国“两化”融合管理体系贯标试点单位，2017年该公司的“高精特种钢丝智能制造项目”又列入2017年“智能制造试点示范项目”名单、“制造业与互联网融合发展试点示范项目”名单。高精特种钢丝智能化生产基地项目的设计与建设，使胜通钢帘线由传统的加工制造业工厂向高端智能化工厂转变，降低了对劳动力的需求，提高了公司的管理水平，探索出的成熟模式将在行业得到广泛推广。