减免轮胎硫化后的清洗工序,提高生产效率
肯天,全球高性能脱模剂与压铸润滑剂开发及生产的领导者,现隆重推出三款新型无硅轮胎内喷涂剂。此类内喷涂剂通过帮助轮胎生产商简化某些种类的轮胎生产后道清洗工序,节约生产时间及成本。肯天在2015年2月10日至12日德国科隆举行的轮胎技术展上已展出了该三款新产品。
“肯天持续引领脱模剂行业,开发一系列轮胎硫化脱模剂产品,帮助轮胎生产商提高生产效率。”肯天轮胎行业高级业务开发总监道格布彻(Doug Butcher)说道:“这些新型水性轮胎内喷涂剂力助轮胎生产商有效地推出创新产品,如自密封轮胎,从而为他们的客户提升安全性及移动性。”
布彻先生提到,轮胎生产商使用肯天无硅轮胎内喷涂剂的另一优点是,它避免了用于清除残留在硫化轮胎上的内喷涂剂的化学品的使用,从而显著改善工厂环境。
肯天即用型无硅内喷涂剂系列产品可使轮胎生产商非常简便地实现轮胎个性化功能延伸,如增加抗穿刺密封胶、吸音垫或电子传感器。之前,在添加此类个性化功能件之前,需要清洗掉硫化后残留在轮胎内侧的含硅类喷涂剂,清洗过程耗时耗成本。使用无硅内喷涂剂,只需要简单的水洗就可以清除硫化轮胎内侧的残留物,有时甚至不需要水洗。这样轮胎生产商可以显著节约成本,提高生产效率,并改善工厂环境。
全新的无硅内喷涂剂系列产品包括以下三类产品用于轮胎的硫化工艺:
肯天为轮胎行业提供了最多的轮胎内喷涂剂产品种类,并将一如既往地生产、供应含硅及无硅两种配方的产品。
“虽然这些新的轮胎内喷涂剂产品是非硅基产品,但是它们提供了轮胎生产商所需要的润滑性及脱模性,确保轮胎生产质量。”布彻先生如是说。
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