9月份是全国质量月，双喜轮胎在各班组中开展了“三步走”提升产品质量的活动，旨在通过工艺执行、培训提高、质量攻关这三个步骤，使半部件质量稳定在较高水平。各工序以此为契机，制定了活动目标，开展了主题为“凡经我手，必是精品”质量提升活动。

　　在工艺执行活动中，各工序严格要求每个岗位认真执行“三按”，即按照工艺要求、作业指导书要求、施工标准要求执行，结合工艺看板管理和夜间督查通报，消除各工序的不良操作行为，使关键工序的工艺执行率得到明显提高;通过加强“三检”，即自检、互检、层检的执行，及时发现并纠正工艺操作中的不良品，减少了返回胶的制造成本;通过加强“三控”的执行力度，进一步提高了半部件和成品质量，不合格品严禁流向后工序。

　　培训提高活动中，各工序技术员对《作业指导书》、《控制计划》进行反复讲解，加深了员工对岗位工艺记忆和理解;班组一改往日胶卡不对应、半部件先进后出等现象，大大提高了对异常质量的敏感程度;各工序同时加强了技师操作要领的现场辅导，规范了标准化作业，解决了一些由于操作不规范引发的设备故障，如机头锁门开启困难、机头安全销易断等。

　　质量攻关活动中，各工序共开展了9个项目的质量攻关课题，其中子午胎A区以“挤出线提升称重系统重量合格率”作为攻关课题，班组成员立足本岗，主动参与，主手勤测勤量，重量合格率达到了94%的既定目标。