原材料质量是一切工业制造的阿基琉斯之踵。纵使再好的生产工艺也很难弥补产品先天条件的不足。为了维持低价策略，不惜大量使用劣质的反炼胶作为原料，埋藏的安全隐患终究会有暴露的一天，最终吞下苦果的还是企业自身。如何为企业把好第一个质量关已经成为十分重要的课题。

　　Elektron Technology公司客户：

　　业务： 某国际知名轮胎制造企业

　　需求： 轮胎塑性值检测

　　客户的问题

　　客户是一家国际知名轮胎制造企业，经过多年的发展，凭借过硬的产品质量和优质的服务，已在国内同业领域处于领先地位，二十多年来，客户与Wallace保持长期而紧密的合作关系，他们一直使用Wallace塑性计来检测并把关采购的原材料橡胶，根据检测结果为橡胶确定品质等级，并以此作为采购的标准和依据。

　　客户曾经一直沿用上世纪70年代产的旧款机械式塑性计，由于仪器性能优异且质量极为可靠，使用二十多年从未更换。但是，长期高频率的超负荷使用导致仪器误差逐渐增大，对于原材料橡胶的检测变得不再精确。而一旦出现较大的偏差会直接误导企业对原材料橡胶品质等级的评定甚至最终的采购决议，这将使得企业蒙受巨大的损失。除了采购环节的直接损失，由于检测误差导致购买低级原材料以次充好还会在生产制造环节以及销售环节产生更加难以估量的损失。一方面，由于很多生产设备的调校依赖于原材料的品质，若实际使用的橡胶达不到设备设置的参数要求，将会导致企业的生产流程出现损耗问题。另一方面，原材料的质量决定了产品的质量, 劣质橡胶将使得轮胎的硬度、抗氧化、耐磨、弹性、均匀性、高低温性能等等一系列指标都受到影响。低等原料制成的轮胎产品若出现质量问题，无法满足消费者的要求，将严重伤害企业信誉和品牌形象。

　　有鉴于此，客户亟需对使用多年的仪器进行精确度分析并重新校正，检验过去多年来的采购情况，评估企业是否因此蒙受了损失。此外，客户还需要更换新型塑性计以适应整个行业的变化和发展，并提出一个整合的检测平台来简化各种检测项目和手段，同时还对检测精度提出了更高的要求。

　　Wallace的解决方案

　　英国Elektron集团旗下Wallace是老牌的橡胶检测仪器制造商。作为行业的领先者，Wallace凭借独一无二的技术优势，确立了国际公认的行业标准。Wallace拥有最先进的检测技术和精度最高的设备仪器，丰富的经验结合雄厚的技术支持和完善的售后服务，不但成功地帮助客户解决了检测精度的问题，还帮助其实现了检测平台的优化和整合。

　　误差分析：Wallace基于超过65年的行业经验，发现塑性计长期使用会导致误差增大。尤其是使用年限超过20年的仪器，由于温控精确度下降、压盘负载及平行度变化、载荷时间过长等原因，加上长期得不到校正，误差在不断的测量过程中得到累积，久而久之将脱离可控范围。

　　作为客户的长期合作伙伴，Wallace在客户发现问题之前主动上门向客户说明情况，并对其使用的旧式塑性计重新做了校正。两种天然橡胶的等级区分便可一目了然。目前，国内一级天然橡胶价格在2.5~3万之间，相差一个等级就意味着每吨3千元左右的价格差。照此粗略计算，客户每年由于检测误差所造成的单采购成本的损失可能高达数百万元，十几年下来累计损失可能上亿。

　　搭建新检测平台：面对这样的情况，Wallace首先利用其新型P14电子式快速塑性计的检测结果对客户的整个生产流水线重新进行参数校准，并重新调试了旧仪器，使其恢复精确测量功能。在此基础上，Wallace为客户打造了一个全新的整合测量平台，集塑性测量、硬度测量、固化测量、粘度测量以及压缩应力测试于一身，帮助客户提升测量效率。

　　此外，Wallace的新型快速塑性计还具有以下特点：

　　1. 精度高。Wallace快速塑性计测量橡胶样品厚度的精度高达0.001mm，并可测量0.01mm的厚度变化。塑性数的测量精度则达到业内最高的0.1。

　　2. 行业标准。Wallace快速塑性计被马来西亚橡胶研究院采用，用于确定标准马来西亚橡胶(SMR)计划中的天然橡胶的塑性保持指数PRI，现已被其他国家采用作为国际检测标准。

　　3. 参数控制范围大、精度高。Wallace快速塑性计可对温度、时间和负载等参数实现精确控制，可调节范围大，如，压盘温度范围：60℃-180℃，可用于测试合成橡胶化合物的流动特性;负载压缩载荷：100牛顿;试验持续时间：15s，能很好地满足各类测量条件。

　　4. 多样化配置。Wallace快速塑性计具有1毫米间隙的半自动化设置，3个不同的上压盘可供选择，4个型号可供选择。可替代穆尼粘度测试，进行快速的、低成本的检测。

　　5. 操作简便。Wallace快速塑性计的“C”形结构设计，可方便操作者把样品放置在加热后的压盘之间以及移除等操作。用户可通过液晶显示控制屏上的清晰指示来校验仪器，几秒钟内即可为样品测试作好准备。

　　客户的反馈

　　客户通过经销商采购了Wallace的新型快速塑性计，与校正后的旧式塑性计一起使用，互相检验，客户反映检测误差得到了有效的控制。Wallace与经销商为客户搭建的检测平台则大大提升了原材料的检测效率，以往需要耗时数天的检测工作现在一天内就能完成。而生产流水线经过重新调试后加快了生产周期，工艺过程也得到了优化，废品率显著下降。而据企业的质检部门报告，新出产的轮胎制品各项指标都较过去更为优异，其中轮胎磨耗率和载重指数提升明显。

　　公司采购部主管在采访中表示，他们很后悔长期以来对原料检测项目缺乏重视，企业在这方面的经验和规范还很不完善。而Wallace很好地给他们上了一课。如果能早日意识到设备更新换代的重要性，这些损失本都可以得到避免。

　　Wallace的国内经销商，上荣邦(香港)有限公司孙经理表示，随着国内橡胶行业新一轮洗牌过程的到来，一系列的淘汰与整合将不可避免。“未来中国橡胶行业的企业数量将减少，规模将扩大，质量会提升，在这个过程中，为了节省成本而不使用类似Wallace塑性计这样的仪器是得不偿失的，”他说，“因此未来的企业将会更加依赖Wallace的产品，提升质量才是降低风险的最佳手段。”

　　关于Elektron (Elektron Technology)：

　　Elektron是一家来自英国的工业品制造企业，现有员工超过1000人，分布于全球11个国家和城市，全球范围内拥有7000多名客户，超过100,000名终用户，生产产品遍布七大洲以及宇宙空间中，年销售额超过6,400万英镑。Elektron于2002年进入中国市场，销售增长势头喜人。

　　Elektron面向实验室，医疗，汽车，电子，电力，海洋勘探，军工等诸多领域设计和制造多种产品，应用于全球各种各样的行业和领域。公司传承了令人骄傲的产品工程基因，并在三大洲拥有现代化的制造设施，从而也造就了其卓越标准的产品，和全球性的服务。

　　Elektron旗下15个品牌在各自的细分市场深耕多年，处于业内领先水平：

　　-为电子显微镜行业制造和分销专用设备和耗材的Agar Scientific;

　　-设计和生产各种产品的电器开关的Arcolectric;

　　-设计和制造国家实验室标准级温度测量设备的ASL;

　　-专注于工业部件的连接性、环境密封和开关的设计者和制造商Bulgin;

　　-为特殊车辆设计和制造电子管理系统的Carnation Designs;

　　-为食品、制药医疗等行业提供温度、压力等测量数据的仪器Digitron;

　　-提供医疗设备放射量测定设备的Qados;

　　-为高科技工业提供纳米定位和感应的解决方案的Queensgate;

　　-为涂料工业设计和制造质量控制仪器的Sheen;

　　-设计和制造模拟仪表和控制旋钮的Sifam;

　　-设计和制造电力设备精密测量和海底电缆故障定位检测仪器的Tinsley Precision;

　　-设计和制造青光眼检测和老年性黄斑色素变性视力分析设备的Tinsley Ophthalmic;

　　-设计和制造用于木材和塑料材质的刨削刀具制造商Titman;

　　-设计和制造碳化钨超高耐磨材料的Total Carbide;

　　-为橡胶工业设计和制造质量检测仪器的Wallace。