得益于轮胎制造业、硅橡胶产业、牙膏产业、涂料工业、新能源等领域的需求增长，预计未来5年我国沉淀法白炭黑(二氧化硅)的年均需求增长速度约为10%。而当前，沉淀法白炭黑更是需求旺盛，企业库存基本为零，正加紧生产。这是记者从7月8日在江苏省东海县由中国化工信息中心和国家硅材料深加工产品质量监督检验中心举办的2010中国(东海)硅材料产业发展论坛上获得的信息。

　　据了解，目前国内直接从事沉淀法白炭黑生产的厂家约有59家，总生产能力为117.1万吨，预计今年产量在85.6万吨左右。由于华东和中南地区是我国橡胶和制鞋工业集中地区，沉淀法白炭黑90%以上企业位于华东和中南地区，并集中在福建、山东、江苏、湖南4省。目前我国已成为白炭黑的净出口国，主要出口至韩国、东南亚地区。2009年我国白炭黑出口退税由零提高为9%，带动白炭黑出口数量大幅上升，去年出口总量达30万吨。今年1～5月我国白炭黑进口总量约4万吨，出口总量已超过15万吨，出口形势向好。

　　中海油天津化工研究设计院朱春雨教授表示，随着产能和技术水平不断提高，国内沉淀法白炭黑产品质量已基本能够满足国内外市场的需要。他分析认为，今后沉淀法白炭黑需求增长的领域主要集中在以下几个方面。

　　一是绿色轮胎。绿色轮胎也称环保或低污染轮胎，是指在轮胎的配方中用高分散沉淀法白炭黑取代炭黑，以降低轮胎滚动阻力、减少油耗，达到减少汽车废气排放的环保效应，它以舒适安全环保节能的特点被大众接受。通过采用高分散沉淀法白炭黑降低轮胎滚动阻力已成为轮胎发展方向。据统计，近几年使用高分散性白炭黑的绿色轮胎保持着10%～20%的年增长率，而且越来越多的原配胎指标中开始指定加白炭黑。固特异、锦湖、米其林等知名轮胎品牌都已推出低滚动阻力轮胎，分别配备在不同的车型上面。由于欧洲对乘用胎的湿牵引性和滚动阻力的要求高，绿色轮胎在欧洲市场发展较快，而且欧盟已经规定新车原配胎必须采用绿色轮胎，因此欧洲是高分散沉淀法白炭黑使用比例最高的地区。

　　二是高温硅橡胶。据介绍，硅橡胶具有优异的耐高/低温、耐候、憎水、电气绝缘、物理惰性等特点，在国防军工、电子电气、医疗卫生、工农业生产及人们的日常生活中应用广泛，近年来保持良好发展势头，预计到2011年中国高温硅橡胶需求量可达到25.5万吨。作为硅橡胶制品的补强剂，高分散沉淀白炭黑的用量一般在1%～20%，因此，用于热硫化硅橡胶中的高分散沉淀白炭黑需求量达5万吨。

　　三是用做涂料消光剂。近来，国产沉淀法白炭黑消光剂在分散性、高透明性、储存稳定性及消光性等方面有了长足的技术进步，因此在中低端涂料消光剂市场国产沉淀法白炭黑消光剂占较大份额。其中，产量较大的生产厂家有通化双龙化工股份有限公司、北京航天赛德科技有限公司、山西天一纳米材料科技有限公司、广州惠谷化学有限公司，总产量约5000吨。

　　四是用于磨料型牙膏。沉淀法白炭黑是目前牙膏用摩擦剂的主要品种之一，虽然白炭黑在牙膏中应用时间不长，但已显示出多种功能，越来越多的牙膏厂家已选用国产高分散沉淀法白炭黑。此外，我国是蓄电池生产和使用大国，蓄电池隔板用特种沉淀法白炭黑未来也会有较大需求。

　　朱春雨强调，由于沉淀白炭黑需求旺盛，其产能也以年均15%左右的速度增长，因此要注意做好规划，避免将来产能过剩。部分高附加值特种白炭黑，目前国内还不能制造或不能完全供给，为增加该领域的市场占有率，相关研究必须跟上。