华南轮胎切实转变经济发展方式，低碳经济成为企业发展引擎

　　广州亚运，继续延伸北京2008年奥运会“绿色”风格，广州市华南橡胶轮胎有限公司作为部分环保企业代表参与并支持“环保优秀企业”广州地区推介会的绿色创投公益活动，自觉履行企业的环保责任。用实际行动迎接“绿色亚运”，该公司计划2010年投入1800多万元用于日常环保管理和环保设备的技改、大修等环保治理工作，对锅炉燃油改天然气项目、硫化车间废气治理项目及炼胶废气持续治理工作进行落实，用实际行动支持亚运。

　　矢志不渝走“低碳”之路

　　锅炉烟气治理，从2002年12月至2009年底，华轮公司先后投入2000多万元进行锅炉烟气脱硫除尘改造，使锅炉烟气全部经过脱硫除尘处理后达标排放，效果十分明显。2008年，重新安装一套锅炉烟气在线监测设施和升级改造COD在线监控设施，保证锅炉烟气和排放水稳定达标排放，并将数据实时上传至区环保局。

　　尽管如此，华轮公司在燃油锅炉治理问题上还是希望尽善尽美。2010年，该公司再次投入250万元将目前燃油锅炉改造成燃气锅炉，天然气属清洁能源，燃烧生成水和二氧化碳，尽管目前该司使用燃油锅炉，但其经过多年的治理，燃烧产生的氮氧化物、碳氢化物和一氧化碳远远低于国家与番禺区(广东省)规定的排放标准(华轮公司烟气排放量含为二氧化硫280mg/m3左右，番禺区(广东省)规定为不高于800mg/m3，华轮公司内控指标规定为不高于752mg/m3)，项目实施完成后每年减少二氧化硫排放100多吨。

　　据该公司介绍，在环境治理方面该公司一直走在行业的前面，此次为了迎接亚运会，拨出专项资金对环境进行进一步的治理，“在环境治理方面，我们就是要好上加好!”。据了解，目前该项目已经与相关合作单位达成了协议，预计9月初能完工。

　　治理“硫化废气”有新招

　　硫化工艺废气处理问题一直是轮胎行业内的环保难题之一，对于此种废气收集也有一定的困难。华轮公司多年来组织对国内行业内环保技术人员进行走访，希望为硫化废气治理方面的寻求技术突破。2008年9月至11月，该公司对硫化车间采用干式膜片异味控制技术与光触媒催化过滤技术相结合的工艺控制技术进行试验，试验效果良好。对此该公司委托了专业机构对试验点进行监测，结果显示废气去除率高于80%，效果非常不错。2009年该项目已通过广州市环保局组织的专家评审。2010年该公司划拨430万元专项资金正式启动该项目改造，预计在亚运前完成。

　　将“炼胶废气”整治到底

　　2003年起，华轮公司开始尝试改善炼胶异味，投入300多万元在国内同行业率先自主开发出“炼胶尾气活性炭吸附系统”，对工艺废气集中收集、除尘再经活性炭吸附后排放，致力于改进炼胶异味的问题，每年投入近25万元全面完成在除尘器前面加装油烟预处理器对炼胶废气进行预处理的工作，增强除尘器的处理能力 ，尽量减少废气中所含油烟对除尘器的影响。

　　2007年，采用“预处理+活性炭流动床吸附+除尘除味装置+新增固定床活性炭吸附装置”治理技术对炼胶废气进行改造工作，整体工作于2007年8月至2009年11月共投入800万元对炼胶生产线的废气治理设施进行改造，大大减少炼胶废气对周边环境的影响。