近日，益阳橡胶塑料机械集团有限公司2008年度国家信息技术应用“倍增计划”———《中国重大橡胶机械出口制造基地数字化制造信息系统》项目顺利通过湖南省信息产业厅组织的专家组现场评审验收。2008年4月，益阳橡机正式启动利用信息技术改造提升传统产业的重大橡胶机械出口制造基地数字化制造信息系统建设。该项目由计算机网络系统、视频监控系统、数控加工系统和应用软件系统组成，项目总投资4012万元。该项目的实施是在引进先进的数控加工装备的基础上，在该公司重大橡胶机械出口制造基地数控车间建立起高标准局域网，直接将网络延伸到设备节点，将工厂的底层数控加工设备与信息系统直接连接，从而使数控设备———服务器及客户端形成一个统一的网络系统，通过信息系统对数控加工设备下传数控加工代码、数控加工设备信息实时进行反馈，实现对数控加工设备的统一管理，达到增强机械加工的柔性，提高工件制造效率和产品质量的目的。益阳橡机实施“倍增计划”，目前已取得初步成效。

　　首先促进了企业先进制造模式的建立，实现了该公司内部对产品相关数据、过程、资源一体化集成管理，提高了生产和服务各个环节自动化、智能化水平和现代化管理水平。同时，数控加工系统提高了加工精度、工件的洁净度，简化了工艺操作流程，提高了加工效率，缩短了加工周期，从而降低了制造成本。据了解，数控加工系统是数字化制造的核心，该公司新基地全新的数控设备大多是根据重大橡胶机械加工的要求，由企业定制生产并参与设计而制造的，其中22米数控双龙门移动镗铣床实现了数控磨铣的复合，卧式深孔钻组合机床采用外排屑钻削法实现了深孔钻与铣削的复合。通过这种功能的集成，为企业节省了1000多万元的设备投资和厂房用地。以大型平板硫化机为例，过去加工一台份的横梁、热板、框板等制造周期大约60天，现在采用数控复合系统，周期只需35天，大大缩短了加工周期，制造成本减少20万元左右，以年产10台计算，单这一项就能增加经济效益200万元。