由北京敬业机械设备有限公司、杭州中策橡胶有限公司联合研制的乘用子午线轮胎全自动二次法成型机组，日前通过了中国石油和化学工业协会在杭州组织的产品鉴定。被列入国家“十一五”重点项目的轮胎成型装备的研制成功，标志着我国轮胎成型技术取得了重大进展，对半钢子午线轮胎的发展具有积极的推动作用。

　　乘用子午线轮胎全自动二次法成型机组集轮胎生产工艺、成型机械结构设计、光机电自动化控制等高新技术于一体。鉴定专家认为，该成型机组技术创新点突出，为我国高性能半钢子午线轮胎的发展提供了技术引导。

　　据了解，该成型机组的内衬层、帘布、胎面、胎侧等部件可自动定长裁断，自动对中。在内衬层胎体机内错位预复合、无拉伸输送、可调张力的冠带条缠绕、自动上鼓贴合、双带束贴合鼓及三维后压辊等工艺技术及装置等方面具有创新性。

　　该机组经多家著名大型轮胎企业使用表明，设备运行稳定可靠，单条轮胎成型时间不足一分钟，生产效率高，可满足高性能子午线轮胎生产技术要求，达到了国际先进水平。该机组还具有适应性广、节省投资、占地面积小、维护方便、运行成本低等特点，是国内外子午线轮胎二次法成型机的更新换代产品。